在挑選陶瓷的時(shí)候要注意查看陶瓷的氧化鋁涂層是否周密，這種涂層可以給陶瓷帶來(lái)很多優(yōu)勢(shì)，在使用中也不會(huì)因此而受損，可以在氧化鋁的保護(hù)下得到更長(zhǎng)久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放心。這樣的新加工工藝也是為陶瓷帶來(lái)了更多的市場(chǎng)，可以供大家多方面的選擇。現(xiàn)在很多比較嬌弱的陶瓷都是很珍貴的，如果想要更好的保護(hù)它，可以選擇氧化鋁陶瓷涂層，這樣也比較方便，能夠保護(hù)這些珍貴的陶瓷。

比較珍貴的陶瓷都會(huì)使用這種涂層的形式來(lái)保護(hù)，這樣的加工工藝比較先進(jìn)，可以提供可靠的保護(hù)技術(shù)手段。在對(duì)陶瓷加工的時(shí)候，有了這種涂層也可以以防萬(wàn)一，能夠讓我們的陶瓷工藝更上一層樓。畢竟氧化鋁陶瓷涂層是具有新穎的加工手段的，能夠得到更多的保護(hù)，而且在外觀看來(lái)，這樣的涂層也非常美觀，可以設(shè)計(jì)出很多種類的造型。這樣的再加工能讓整體的造型更好看，同時(shí)也提升了陶瓷的價(jià)值。

在設(shè)計(jì)和造型方面，利用了氧化鋁陶瓷涂層的陶瓷也有著很多的優(yōu)勢(shì)，這種設(shè)計(jì)理念可以讓人們選擇自己所喜愛(ài)的陶瓷瓷器，能夠保證市場(chǎng)的接受度，還可以擴(kuò)大更多的市場(chǎng)范圍。如果想要有更好的瓷器產(chǎn)品，可以往這方面多考慮一下，研究出更多的設(shè)計(jì)形式。這樣也能讓陶瓷的展示效果更好。在使用與搬運(yùn)陶瓷的時(shí)候，也要小心，雖然有了涂層但是也怕會(huì)有意外帶來(lái)?yè)p害。

等靜壓成型（isostatic  pressing）又叫靜水壓成型，它是利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法。也就是說(shuō)，處于高壓容器中的試樣受到的壓力如同處于同一深度的靜水中所受到的壓力情況，所以叫做靜水壓或等靜壓。根據(jù)這種原理而得到的成型工藝則稱為靜水壓成型或等靜壓成型。

氧化鋁鈦陶瓷粉末等靜壓成型與干壓成型的主要區(qū)別如下：

1.干壓成型只有一到兩個(gè)受壓面，而等靜壓成型則是多軸施壓，即多方向加壓多面受壓，這樣有利于把粉料壓實(shí)到相當(dāng)?shù)拿芏取Ｍ瑫r(shí)，粉料顆粒的直線位移小，消耗在粉料顆粒運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦功相對(duì)較小，題號(hào)了壓制效率。

2. 與施壓強(qiáng)度大致相同的其他壓制成型相比，等靜壓成型可以得到較高的生坯密度，而且在各個(gè)方向上都密實(shí)均勻，不因?yàn)樾螤詈癖〔煌休^大的變化。

3. 由于等靜壓成型的壓強(qiáng)方向性差異不打，粉料顆粒間和顆粒與模型間的摩擦作用顯著地減少，所以在生坯中產(chǎn)生應(yīng)力的現(xiàn)象是很少出現(xiàn)的。

4.等靜壓成型的生坯強(qiáng)度較高，生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，不存在顆粒取向排列。

5.等靜壓成型采用粉料含水量很低（一般在1%~3%）,也不必或很少使用黏合劑或潤(rùn)滑劑。這對(duì)于減少干燥收縮和燒成收縮時(shí)有利的。

6.對(duì)于制作的尺寸和尺寸之間的比例沒(méi)有很大限制。等靜壓成型可以成型的直徑為500mm,長(zhǎng)2.4m左右的黏土管道，且對(duì)制件形狀的適應(yīng)性也較寬。

7.等靜壓成型可以試想高溫等靜壓，使成型與燒成合為一個(gè)工序。