著現(xiàn)代人們生活水平提高，生活中的日常用品質(zhì)量要求也越高包括平常用的餐具，氧化鋯刀具和筷子受到人們的追捧，氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)，用它制作出來的餐具環(huán)保、安全，氧化鋯陶瓷的硬度到底是多少你知道嗎?

氧化鋯陶瓷粉末的硬度是很高的，做刀具的3Y氧化鋯的硬度檢測報告給的數(shù)據(jù)是大于9，僅次于金剛石的說法是正確的，金剛石的硬度定義應(yīng)該是10，水晶的硬度應(yīng)是7左右，沒有氧化鋯的硬度大。

純氧化鋯的分子量為123.22，理論密度是5.89g/cm3，熔點(diǎn)為2715℃。通常含有少量的氧化鉿，難以分離，但是對氧化鋯的性能沒有明顯的影響。氧化鋯有三種晶體形態(tài)：單斜、四方、立方晶相。常溫下氧化鋯只以單斜相出現(xiàn)，加熱到1100℃左右轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆较?，加熱到更高溫度會轉(zhuǎn)化為立方相。

氧化鋯陶瓷刀具具有高強(qiáng)度、耐磨損、無氧化、不生銹、耐酸堿、防靜電、不會與食物發(fā)生反應(yīng)的特點(diǎn)，同時刀體光澤如玉，是當(dāng)今世界理想的高科技綠色刀具，目前市場主要產(chǎn)品有：氧化鋯陶瓷餐刀、剪刀、剃須刀、手術(shù)刀等，目前已經(jīng)被成功地用于2000℃以上氧化氣氛下的發(fā)熱元件及其設(shè)備中，磁流體發(fā)電的電極材料也在積極的研究之中。

隨著新技術(shù)革命的發(fā)展.要求不斷提高切削加工生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本.特別是數(shù)控機(jī)床的發(fā)展.要求開發(fā)比硬質(zhì)合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。日前各種高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、耐磨和耐高溫的難以切削的新材料日益增多。據(jù)文獻(xiàn)估計.這類材料己占國際上加工總數(shù)的50%以上.硬質(zhì)合金刀具對其中不少新材料的加工難以勝任。另一方面.現(xiàn)在國際上硬質(zhì)合金產(chǎn)量己達(dá)20 000一 25 000 t.每年消耗大量的金屬.如W ,Co ,Ta和Nb等。這些金屬的礦產(chǎn)資源正日益減少.價格上漲.按日前消耗速度.用不了幾十年.有些資源將耗盡。陶瓷刀具就是在這樣的背景下發(fā)展起來的。

大家知道，氮化硅陶瓷的用途是非常廣泛的，所以很多刀具都是由它制作而成的。這種刀具比硬質(zhì)合金刀具的切速更高，更耐磨。其使用壽命更長，所以是深受歡迎的一種新型刀具。下面就由小編跟大家詳細(xì)介紹下氮化硅陶瓷刀具的優(yōu)點(diǎn)有哪些。

第一，氮化硅陶瓷刀具不僅硬度更高，其耐磨性也是非常良好的，能夠加工傳統(tǒng)刀具無法加工的高硬材料。比如一些硬度非常高的硬化鑄鐵，就能夠使用氮化硅陶瓷刀具進(jìn)行加工，這種加工方式還不需要消耗任何的電力。更為重要的是，它能

夠大大提高工件的硬度，在一定程度上延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命，跟傳統(tǒng)刀具相比，優(yōu)勢更加顯著。

第二，不僅能夠?qū)Ω哂捕炔牧线M(jìn)行加工，也能夠進(jìn)行刨削，斷續(xù)切削等沖擊力非常大的加工，可以說氮化硅陶瓷刀具在工業(yè)生產(chǎn)中所起到的作用是非常大的。

第三，使用氮化硅陶瓷刀具進(jìn)行切削的時候，跟金屬的摩擦力是非常小的。切削不易粘接在刀片上面，也不會產(chǎn)生任何的積屑瘤。更為重要的是，使用氮化硅陶瓷刀具可以進(jìn)行高速切削，在相同條件下，跟傳統(tǒng)刀具相比，氮化硅陶瓷刀具會使

得工件表面的粗糙度更低。

第四，跟傳統(tǒng)刀具相比，氮化硅陶瓷刀具的耐用度更高，所以使用的時候，能夠大大減少加工中換刀的次數(shù)，能夠更有效的保證加工工件的高精度。

由此可見，使用氮化硅陶瓷材料制成的刀具，比使用傳統(tǒng)刀具在加工工件的時候更有利。這主要使用氮化硅陶瓷的性能特點(diǎn)比其他材料更好，所以制成的刀具才會有如此多的優(yōu)點(diǎn)，使得這樣的刀具非常受企業(yè)青睞。