一、車加工：

車加工操作的關(guān)鍵是使用低的切削速度，較低的轉(zhuǎn)速可以使工件冷卻,從而防止陶瓷表面小裂紋的產(chǎn)生,進(jìn)刀速度0.05-0.13mm/r。水冷。

在車制可加工陶瓷螺紋時,也應(yīng)該使用低速度運轉(zhuǎn),切削量每走一刀,可在0.03-0.05mm范圍內(nèi)。

在進(jìn)刀量和轉(zhuǎn)速合適的情況下,高速鋼和硬質(zhì)合金鋼刀頭都是可以使用的,而硬質(zhì)合金鋼刀頭更好一些。刀具的幾何參數(shù):

（主偏角φ=80°）、（付偏角φ1=5°-6°）、（刀傾角l=-2°  ）、（ 后  角a=10°-12°）、（前  角g=15°-25°）

二、銑加工：

銑加工類似于車加工，使用硬質(zhì)合金工具，50-60rpm慢的轉(zhuǎn)速，進(jìn)刀速率為0.03-0.4mm/r,切割深度為不大于3mm。

對銑平面，端面或球面時，出屑槽的多少沒有關(guān)系，而對較小的銑件兩個出屑槽的銑刀比四個出屑槽銑刀好。

三、鉆加工:

鉆各種不同尺寸孔，轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀速率的關(guān)系如下

如欲鉆較大孔時，最好先鉆1.5mm左右的小孔，并且孔的底端面先鉆出一個同孔大小一致的錐面，以免鉆透時周邊崩落，這樣鉆孔效果可更好。或兩面對打。或做一個鉆模。如欲鉆較大孔時，最好用6個、8個、10個依次鉆。

氧化鋁鈦陶瓷粉末加工薄壁時先加工好內(nèi)圓，放上工裝支撐圓內(nèi)部，再加工外圓。使用高速鋼、硬質(zhì)合金鉆頭或硬質(zhì)合金麻花鉆頭都可以。平頭鉆（群鉆）比尖頭鉆好，追求效率可以用鎢鋼鉆頭。

可加工陶瓷的攻絲與金屬材料的攻絲有些不同，所打的孔和要攻絲的孔的間隙應(yīng)當(dāng)比金屬的間隙要大些，攻絲時，孔中絲扣的兩邊是斜面，攻絲應(yīng)當(dāng)總是沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，不能反向旋轉(zhuǎn)，攻完后，工件在水中漂洗后再反出絲錐，四個出屑槽比兩個出屑槽的絲錐效果更好。水沖著攻，或者干脆放水里攻。

四、鋸:

可加工陶瓷可用各種類型的鋸來加工,鋼鋸是一種常用的工具，硬質(zhì)合金鋸條也可以使用，而用金剛石鋸，本材料比其他玻璃或陶瓷加工性容易十倍以上，用碳化硅鋸片時，速度要降低。

五、磨:

非批量加工，裝夾時候注意墊點牛皮紙或砂紙緩沖，避免夾過緊破裂。可加工陶瓷用磨加工是最快最經(jīng)濟(jì)的方法，尤其是使用金剛石磨輪它能保持產(chǎn)品的精確形狀,而且它的使用壽命是較長的，用碳化硅或氧化鋁磨輪也可以。