高溫氧化鋁微粉中雜質含量對陶瓷的影響

第一，氧化鈉過高影響陶瓷的致密度：

Na2O是高溫氧化鋁微粉目標中最為重要的一個目標，尤其是用于陶瓷出產的高溫氧化鋁微粉。Na2O在高溫下和Al2O3，結合生成一種安穩(wěn)的高鋁酸鈉化合物Na2O·1 I Al2O3，也便是通常咱們所說的β相氧化鋁，其結構為疏松的層狀結構，Na2O在含有A12O3的條件下，結合AI2O3的才能很強，Na2O和A12O3質量比為1：18.096，即使少量的Na2O存在，也會很多生成β相A12O3，因而影響陶瓷的致密度。且這種化合物導電率高，300℃時達10～S·cnl～，影Ⅱ向陶瓷基板的電功能。因而，用于陶瓷基板出產的高溫氧化鋁微粉必須選用低鈉氧化鋁產品，即Na2O含量低于0.1%的高溫氧化鋁微粉。

第二，氧化鐵過高影響陶瓷的表明色彩

關于高溫氧化鋁微粉中的氧化鐵的含量，一方面指其中結合的化學Fe，另一方面指夾雜在粉體中微細的游離鐵(又稱機械鐵)。關于其中的化學Fe，通常以Fe2O3存在。關于原料中A12O3夾帶的Fe顆粒在陶瓷燒結過程中，會在陶瓷內部或外表顯色，出現(xiàn)赤色或黑色的斑駁，不但對陶瓷基板的外觀帶來影響，并且影響其絕緣功能，因而一但．出現(xiàn)斑駁就會導致產品作廢，下降成品率。同時Fe2O3，含量過高，也會導致陶瓷基板的色彩發(fā)黃，其原因與Fe離子代替剛玉品格中Al離子的致色反應有很大關系。

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